При изготовлении гидравлических масел придерживаются определенные нормы производства. Перед доставкой клиенту предоставляется гарантия качества и чистоты продукта. Но в процессе доставки с завода-изготовителя избежать минимального загрязнения гидравлического масла избежать практически невозможно.
В рабочих жидкостях накапливаются нерастворенные твердые частицы-загрязнители, доза примесей воды и воздуха. При эксплуатации их количество увеличивается. Происходит процесс окисления масла и снижение качественных показателей его производственных характеристик.
Штатная система фильтрации имеет довольно ограниченные возможности. К тому же стоимость отдельных фильтрующих элементов превышает рациональный уровень затрат. В это же время, своевременная фильтрация гидравлического масла позволяет сэкономить на его полной замене и утилизации.
Если ранее предприятию требовалась помощь квалифицированных специалистов, дополнительное обучение сотрудников, затраты на полную экипировку очистительным оборудованием и материалами, закупку нескольких единиц техники, которые являются составляющими комплексной разрозненной системы фильтрации масла, то теперь все иначе.
Первичное загрязнение наступает в системе до ее введения в эксплуатацию, а вторичное – после.
Значение чистоты и фильтрации масла возросло после того, как была доказана связь загрязнений со сроком службы роликовых подшипников.
Для удаления твердых механических примесей из гидравлических масел на протяжении последних десятилетий используются специальные фильтры. В зависимости от типа производственного оборудования они могут устанавливаться:
В состав гидравлических фильтров входит фильтрующий элемент и индикатор загрязнения. Как правило, движение масла через данное устройство происходит извне внутрь.
Корректный выбор размера ячеек зависит от требований, выдвигаемых критически важными узлами, и обычно проводится эмпирическим путем.
Чаще всего в гидравлических системах используются фильтры с размерами ячеек от 3 до 40 мкм. Если было выбрано устройство с размером ячеек 1, 3 или 6 мкм, то повышенное внимание стоит уделить фильтровальному полотну. Все дело в том, что вязкостные присадки и загрязняющие примеси могут попросту «забить» фильтр.
Еще совсем недавно главные потребители гидравлических масел (станки, прессы и т.п.) оборудовались специальными фильтрами с размером ячеек от 25 до 50 мкм. Однако, такие размеры были не всегда адекватными. Если для устройств типа клапанов они подходили «на ура», то для систем, имеющих узкие проходы и низкие расходы, этого было явно недостаточно.
В случае наличия грязи или загрязняющих примесей критические зазоры оказывают прямое влияние на функционирование всей системы и степень ее износа. Сейчас сложилась устойчивая классификация примесей, способных вызывать критическую ситуацию, в соответствии с их размерами и количеством.
Наша компания имеют опыт поставки оборудования для очистки и фильтрации гидравлического масла для гидрооборудования, в том числе работающего в тяжелых промышленных условиях.